涂料行业选择砂磨机的研磨介质须知

　　涂料行业应该怎么选择砂磨机的研磨介质呢？今日小编就来给大家说一下，一起来看看吧。

　　砂磨机运用的研磨介质种类许多，有玻璃珠、锆珠和钢珠等，不同的研磨介质，而且在水性或油性系统中亦有区别，对色浆的研磨功率也不一样，所以涂料行业需要根据自己的生产方式和物料进行选择合适自己的研磨介质。

　　不同密度的研磨介质用于不同的物料粘度。密度大的研磨介质球体，可得到较大的冲击，碰击和剪切的力也会相应增大，涣散功率高。但是使用中应考虑浆料粘度的影响，如果浆料粘度大，应选用密度大的研磨介质，否则，不但对进步涣散功率效果不大，反而将导致研磨介质及机件的严峻磨损。玻璃珠密度为2.4-2.59/cm3，适应于中低粘度的漆料。

　　研磨介质的粒径对涣散功率也有较大的影响。一般情况下产品要求的细度越细，运用的研磨介质的直径也相应小一些，由于介质直径越小，球体间相互磕碰发生剪切效果的几率越大，涣散功率也会进步。但如果球体直径太小，涣散的动能太小，不足以涣散开颜料的聚集体，且珠子太小，简单堵塞筛网，涣散功率反而降低。现在常用的玻璃珠研磨介质直径为0.5mm、0.75mm、1.0mm三种。涂料工程师需要根据具体工艺选择合适的。

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